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　　这样，时间久了将使得阀杆会弯曲变形。阀杆一旦弯曲变形，将使得阀杆的困难，阀门无法使用。实现要素：问题：本实用新型实施例提供一种使用寿命长的阀门，使得阀杆受力均匀，不易变形，从而延长阀门的使用寿命。 　　方案：为解决上述问题，本实施例提供一种使用寿命长的阀门，包括阀体、阀芯和阀杆，阀芯位于阀体中，阀杆的一端与阀芯固定连接，阀杆的另一端穿出阀体，且阀杆和阀体之间螺纹连接；所述阀体侧壁上设有两个相。 　　作为优选例，所述芯体两侧分别设有橡胶密封圈，所述第二芯体底面设有橡胶密封圈。作为优选例，所述两个进水口同轴，且直径相同。作为优选例，所述第二芯体的底端设有橡胶凸台，所述橡胶凸台与口适配。有益效果：与现有相比，本实施例的阀门使得阀杆受力均匀，不易变形，从而延长阀门的使用寿命。

　　研磨后的阀门密封面通常可以到的尺寸精度为0.001~0.003mm；几何形状精度（如不平度）为0.001mm；表面粗糙度为0.1~0.008。研具与密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿贴合表面作复杂的研磨运动。研具与密封圈表面间放有研磨剂，当研具与密封圈表面相对运动时，研磨剂中的部分磨粒在研具与密封圈表面间滑动或滚动，切去密封圈表面上很薄的一层金属。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后渐渐达到要求的几何形状。研具与密封圈表面相对运动时，密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。并且，相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动轨迹，以免造成明显的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　阀门通径和介质流速有什么关系。阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。阀门通径和介质流速有什么关系。

　　但当压力增加到某一数值后，即呈现饱和现象，研磨效率一般情况达到值，此后如果继续增大单位面积压力，效率反而下降。这是因为阀门磨粒具有一定的抗压强极限，当超过此极限值时就会被压碎，使磨粒变细，研磨自力降低。 　　因此，在选择单位压力时应根据磨料的强度和破碎特性而决定经试验后，一般应选用如下参数：在粗研时，对白刚玉磨料，选取0．2～0．5MPa。在精研时，对白剐玉磨料，选取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具对工件表面相对运动的速度。 　　研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面质量的重要工艺参数。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。研具的作用及其材料研具是使研磨剂赖以暂时固着并一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方式传递到工件上。